Celle di carico su misura per impianti metallurgici e processi critici

Il mercato della pesatura industriale è dominato da celle prodotte al minor costo possibile in taglie standard, tenute a scorta e sostituite rapidamente quando cedono. Per la maggior parte delle applicazioni questa logica funziona, ma dove un guasto interrompe un processo di fusione, formatura o laminazione il calcolo cambia radicalmente: il valore del fermo impianto supera di ordini di grandezza quello del componente. In questi contesti la scelta ragionevole è una cella progettata sull'applicazione specifica, costruita per resistere alle condizioni reali di esercizio anziché al capitolato minimo. La tecnologia è estensimetrica e la realizzazione non ha vincoli di catalogo: le capacità coprono un intervallo estremamente ampio, dai pochi grammi alle migliaia di tonnellate, e la geometria può essere definita liberamente, fino a riprodurre la forma esatta di un componente di macchina che il sensore va a sostituire integrandone la funzione di misura. Questo approccio si applica sia alla pesatura di serbatoi, silos e tramogge in ambienti gravosi, sia a esigenze di ricerca e di ottimizzazione o automazione di processo, dove la misura di forza va introdotta in punti che nessun prodotto standard raggiunge. La valutazione parte dall'analisi dell'applicazione: capacità richiesta, spazio disponibile, condizioni ambientali e costo del fermo determinano se la soluzione dedicata è effettivamente conveniente rispetto a una cella standard. Per la forza di laminazione nella gabbia sono indicate le celle per il controllo dello spessore, mentre il tiro del nastro si misura con le celle per rulli tensiometrici. Il quadro completo è nella panoramica sui sensori per la misura di forza statica e dinamica.