Nella saldatura laser completamente automatizzata, la qualità del giunto dipende in modo diretto dal corretto posizionamento della testa di saldatura rispetto al pezzo. Anche piccole variazioni di distanza dalle piastre da unire possono compromettere la penetrazione e la continuità del cordone, con il rischio di scarti o di interventi di ripresa che rallentano la linea di produzione.
Un sensore laser puntuale della serie optoNCDT, come il modello optoNCDT 1900, montato sulla testa di saldatura, misura in continuo la distanza dalle piastre in due direzioni, fornendo al sistema di controllo i valori necessari per mantenerla costantemente alla quota corretta durante tutto il ciclo. La tecnologia si distingue per un'elevata immunità alla luce ambiente e ai riflessi generati dal processo stesso, condizione tipica in prossimità del punto di fusione laser.
L'integrazione diretta nel sistema di controllo del robot consente una regolazione continua senza interventi manuali, mantenendo la qualità del giunto costante lungo tutto il ciclo produttivo e riducendo il rischio di rilavorazioni. La soluzione è pensata per celle di saldatura completamente automatizzate, dove l'affidabilità del posizionamento incide direttamente sulla produttività della linea. Dopo la saldatura, il controllo si completa con la verifica della presenza del cordone di saldatura.
