Sensori laser di precisione

Misura senza contatto di spostamento, distanza e posizione per industria e ricerca

I sensori laser sono strumenti di misura ottici che rilevano spostamento, distanza e posizione senza alcun contatto con la superficie del bersaglio. Un fascio laser focalizzato viene proiettato sull'oggetto e la luce riflessa viene analizzata per calcolare la misura con risoluzioni che raggiungono l'ordine del micron e, nei modelli più evoluti, dei nanometri.

L'assenza di contatto elimina l'usura, non altera il pezzo e consente di misurare superfici delicate, incandescenti, in movimento o difficilmente accessibili, dove i tastatori meccanici non possono operare. Per questo i sensori di spostamento laser sono oggi la tecnologia di riferimento nel controllo qualità in linea, nell'automazione industriale e nei banchi prova di ricerca e sviluppo.

La gamma copre campi di misura da pochi millimetri fino al metro, con frequenze di campionamento elevate che permettono di seguire anche processi dinamici rapidi. In questa pagina trovi i sensori laser selezionati da Luchsinger, con il supporto dei nostri ingegneri nella scelta del modello più adatto alla tua applicazione.

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Tipologia

Campi di misura

(mm)

Come funziona un sensore di distanza laser


Il principio di misura più diffuso proietta un punto laser sul bersaglio e ne osserva la riflessione attraverso un elemento ottico ricevente: dalla posizione dello spot riflesso il sensore calcola la distanza con estrema rapidità. La spiegazione completa è disponibile nella nostra nota tecnica sul principio di misura per triangolazione. Un sensore di distanza laser di questo tipo opera tipicamente tra pochi millimetri e un metro, con risoluzioni fino al submicron.

Come scegliere il sensore laser adatto

La selezione parte dal campo di misura richiesto e dalla risoluzione necessaria, poi valuta la superficie del bersaglio: materiali lucidi, trasparenti, organici o incandescenti richiedono accorgimenti ottici specifici, come la scelta della lunghezza d'onda spiegata nella nostra nota sulla differenza tra laser rosso e laser blu. Contano infine la frequenza di campionamento, lo spazio di installazione disponibile e le interfacce verso il sistema di acquisizione o il PLC.

Punto singolo, profilo e tecnologie complementari

Il sensore laser a punto singolo misura una quota alla volta: quando serve il profilo completo di una superficie si passa ai laser scanner, che proiettano una linea anziché un punto. Per superfici trasparenti o riflettenti estreme e per la misura di spessore monolaterale sono spesso preferibili i sistemi confocali, mentre oltre il metro di distanza intervengono i sensori a tempo di volo. Ogni confine tecnologico merita una valutazione applicativa.

Il supporto Luchsinger nella scelta


Affianchiamo ingegneri e responsabili tecnici nella scelta del sensore laser più adatto: valutiamo insieme la superficie del bersaglio, la dinamica del processo e i vincoli di integrazione, anche con prove applicative preliminari sul tuo campione. Contattaci per un confronto tecnico diretto sulla tua applicazione di misura.


FAQ

Un sensore di spostamento laser misura la variazione di posizione di un oggetto rispetto a un riferimento, mentre un sensore di distanza laser fornisce il valore assoluto della distanza tra sensore e bersaglio. La tecnologia è la stessa: cambia l'uso del dato, relativo nel primo caso e assoluto nel secondo.

Un sensore laser a punto singolo misura la distanza in un solo punto del bersaglio, mentre un laser scanner proietta una linea laser e ricostruisce un profilo completo di centinaia di punti. Il punto singolo è ideale per quote e spostamenti, il profilo per forme, larghezze e sezioni.

Un sensore confocale è preferibile al laser quando il bersaglio è trasparente, altamente riflettente o richiede la misura di spessore da un solo lato. Il sensore laser resta la scelta più versatile ed economica per la maggior parte delle superfici industriali, con campi di misura più ampi e installazione semplice.

Un sensore laser di precisione raggiunge risoluzioni dell'ordine del micron e, nei modelli ad alte prestazioni, del submicron. La precisione reale dipende dal campo di misura, dalla superficie del bersaglio e dalle condizioni di installazione: campi più piccoli offrono risoluzioni migliori a parità di tecnologia.

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