Nei forni rotanti per la produzione di cemento, calce e altri materiali da costruzione, il materiale in lavorazione può accumularsi e aderire alla parete interna, causando un surriscaldamento localizzato. Se non individuato in tempo, un punto caldo può danneggiare la parete esterna del forno fino a provocare una rottura (breakthrough), con conseguente fermo dell'intera linea produttiva e costi elevati di riparazione.
Le condizioni interne del forno - temperature estreme, fumi, fiamme e polvere - rendono impraticabile una misura diretta dall'interno: la soluzione è il monitoraggio termico esterno della parete. Una variazione di temperatura di circa 100 °C sopra l'ambiente circostante è già indicativa di un punto caldo critico, per cui serve un monitoraggio continuo e non un controllo puntuale.
Le termocamere PI 640i LT e Xi 640 LT USB coprono rispettivamente un range di -20 °C a 1500 °C e -20 °C a 900 °C, con risoluzione di 640 × 480 px. La PI 640i LT raggiunge una sensibilità termica (NETD) di 40 mK e una frequenza fino a 32 Hz (125 Hz in modalità subframe), con ottiche intercambiabili da 15° a 90° per adattarsi a forni di dimensioni diverse. Le termocamere si installano a circa 10 metri dal forno, con alloggiamento protetto, spurgo d'aria per l'ottica e raffreddamento ad acqua.
Il rilevamento precoce dei punti caldi riduce i costi di riparazione e i fermi produzione, mentre la registrazione continua dei dati supporta l'ottimizzazione del processo nel tempo.
