Misurare la temperatura del vetro durante la produzione di lastre o contenitori è fondamentale per garantire la qualità del prodotto in ogni fase del processo. I pirometri a infrarossi, compatti e robusti, rilevano temperature in un ampio range, senza contatto e con tempi di risposta estremamente rapidi. Per questo sono particolarmente adatti alle fasi di formatura, caratterizzate da temperature superiori a 500 °C e cicli di pochi secondi.
Durante la formatura del parison e la successiva sagomatura, il processo può essere monitorato rilevando direttamente la temperatura del vetro oppure quella degli utensili di formatura. Al termine della produzione, i contenitori vengono sottoposti a un trattamento termico finale per ridurre le tensioni interne. Il vetro viene quindi riscaldato nuovamente e fatto transitare in un tunnel di raffreddamento per circa 30 minuti. Anche questa fase è controllata con precisione dai pirometri IR.
Grazie all'elevata stabilità termica e alla qualità del segnale, questi sensori garantiscono risultati affidabili anche in aree critiche o difficili da raggiungere, contribuendo all'ottimizzazione del processo e alla qualità del prodotto finale.
