Luchsinger è distributore ufficiale di Tekscan per il mercato italiano.
Tekscan, azienda statunitense con sede a Boston, realizza sistemi brevettati per la misura della forza e per la mappatura della pressione, in grado di fornire importanti informazioni per lo sviluppo di nuovi prodotti o volte al miglioramento dei processi produttivi.
Quando il punto di misura si riduce a pochi millimetri, il sensore deve sparire dentro il prodotto senza alterarne la meccanica. L'A101 risponde a questo vincolo con un'area sensibile di 3,8 mm di diametro e uno spessore di 0,203 mm, pensato per essere integrato in produzioni di serie dove ogni decimo di millimetro conta.
Un banco prova cambia spesso carico e geometria, e riacquistare un sensore diverso a ogni variazione non è sostenibile. L'A201 nasce per questo: tre campi di forza selezionabili in fase d'ordine e una lunghezza che si può accorciare con un taglio per adattare il sensore al punto di misura senza intervenire sulla meccanica.
Stampi caldi, presse a caldo, camere climatiche: sopra i 60 gradi la maggior parte dei sensori sottili esce dalla propria finestra operativa. L'HT201 è costruito per restare in misura fino a 204 °C, dove il carico va verificato nel punto esatto in cui il calore rende impraticabile qualsiasi trasduttore convenzionale.
Nei prodotti finiti lo spazio per il cablaggio è quasi sempre il vincolo peggiore. L'A301 risolve il problema con un corpo di 25,4 mm di lunghezza complessiva: area sensibile piena, nessun codolo da instradare, un formato pensato per essere montato in produzione di serie senza modificare la meccanica intorno.
Un sensore installato in modo permanente dentro un prodotto non si sostituisce facilmente: deve reggere anni di cicli termici e umidità senza scostamenti. L'ESS301 adotta un inchiostro sensibile a stabilità potenziata che estende l'intervallo operativo a 85 °C mantenendo il formato compatto da 25,4 mm di lunghezza.
Quando il carico arriva distribuito su una superficie ampia, concentrarlo su pochi millimetri falsa la lettura. L'A401 porta l'area sensibile a 25,4 mm di diametro, la più estesa tra i formati circolari standard della gamma, e restituisce un valore rappresentativo dell'intera zona di contatto anziché di un punto singolo.
Su una piastra, un cuscinetto o un appoggio strutturale l'area di contatto è quadrata, non circolare: adattare un sensore tondo significa perdere superficie utile agli angoli. L'A502 è l'unico formato standard della gamma con area sensibile quadrata da 50,8 x 50,8 mm, la più estesa disponibile, e copre l'impronta reale del carico.
Un sensore resistivo da solo non produce un dato: servono alimentazione stabile, condizionamento e acquisizione. Il sistema ELF chiude la catena in un unico pacchetto, trasformando un normale PC in uno strumento di misura della forza senza costruire elettronica su misura e senza attrezzare un banco dedicato.
Il Kit di sviluppo OEM FlexiForce™ permette ai progettisti di ottenere dati in modo economico.Effettuando test semplici e veloci, il kit di sviluppo OEM è utile agli ingegneri che cercando di ridurre il tempo di progettazione e sviluppo di sensori integrati; portando il prodotto sul mercato più velocemente. Il sistema è completo di display MicroView display, software open-source software e FlexiForce™ Quickstart Board. Il kit raccoglie i dati analogici, li calibra facilmente e produce misure di forza immediatamente. Il software incluso consente agli utenti di calibrare, impostare i parametri di acquisizione dati e registrare i dati per l'analisi in pochi minuti.
Un sensore di forza a film sottile varia la propria resistenza con il carico applicato: per leggerlo serve un circuito che trasformi questa variazione in una tensione. Quickstart Board è il circuito di condizionamento già assemblato che svolge questo compito e restituisce un'uscita analogica 0-5 V, pronta per l'ingresso di un microcontrollore o di un sistema di acquisizione dati.
Capire come la mano carica un'impugnatura è il punto di partenza per progettare utensili, comandi e attrezzi più ergonomici. Grip™ System misura la pressione di presa statica e dinamica di mano e dita con un sensore tattile sottile, applicato direttamente sulla mano o su un guanto, che non altera la sensazione dell'oggetto impugnato.
Il modo in cui uno pneumatico scarica il proprio peso a terra influisce su aderenza e usura, ma a occhio non si vede. TireScan™ rileva l'impronta dello pneumatico in prova statica o in rotolamento con un sensore tattile sottile e non comprimibile, e mostra in tempo reale la mappa della pressione di contatto, senza inchiostro, carta o scansioni.
La qualità della pulizia di un tergicristallo dipende da come la spazzola appoggia sul vetro lungo tutta la sua lunghezza e in ogni punto della corsa. Wiper™ System misura il profilo di forza tra spazzola e parabrezza con un sensore tattile a film sottile progettato per le spazzole, così da rendere visibili zone scariche e picchi di contatto già in fase di sviluppo.
Un nip non uniforme si traduce in danni alla macchina, perdite di resa e scarti di produzione. NPAT rileva l'impronta di nip e la distribuzione relativa della pressione tra due rulli lungo tutta la tavola, in tempo reale, per allineare e mettere a punto la macchina con dati misurati invece che con prove empiriche.
Il sistema Body Pressure Measurement System™ misura e rileva la distribuzione della pressione di contatto tra il corpo umano e una superficie di supporto quale sedia, sedile, materasso, cuscino o appoggi. Il sensore è sottile e flessibile, ciò gli permette di non interferire sul risultato della misurazione.Il sistema include l’elettronica per l’acquisizione dei dati, i sensori e il software. Utilizzando più sensori, si può coprire una superficie di 2.312 x 884 mm, con una risoluzione spaziale di 6 elementi per cm2 per un massimo di 16.128 elementi sensibili.Le applicazioni tipiche includono la verifica del comfort, test di ergonomia, lo studio dei movimenti del corpo seduto, l’ottimizzazione del design di sedili per autoveicoli e materassi anti-decubito per ospedali, test e longevità dei materiali. A seconda delle esigenze di misura, sono disponibili sensori con forme e caratteristiche differenti, sia per sedute che per materassi.
A velocità elevate la forza centrifuga deforma lo pneumatico e l'impronta misurata da fermo non basta più a descriverne il comportamento. TireScan™ High Speed rileva l'impronta dello pneumatico in rotolamento fino a 265 km/h, con elementi sensibili che scansionano fino a 20 kHz mentre lo pneumatico passa sul sensore, e mostra forma e distribuzione della pressione di contatto in movimento.
Per molte prove di mappatura della pressione basta collegare il sensore a un portatile e iniziare a misurare, in laboratorio come sul campo. Evolution™ è l'elettronica di acquisizione USB pensata per queste applicazioni standard: si collega da un lato al sensore tattile a matrice e dall'altro al PC, da cui riceve anche l'alimentazione, senza alimentatori esterni.
Il cuore dei sistemi per la misura della distribuzione della pressione di contatto tra 2 superfici è un sensore a matrice a film sottile sviluppato presso il celebre MIT di Boston. Questo dispositivo di misura a griglia è estremamente sottile (circa 0,1 mm) e flessibile. Lo spessore ridotto ha numerosi vantaggi, primo fra tutti la minima intrusività che risulta in un minimo disturbo della distribuzione della pressione di contatto. Ogni sensore consiste in una matrice di colonne e righe di materiale semi-conduttivo che cambia la sua resistenza elettrica quando sottoposto ad una forza. All'intersezione delle colonne e righe si trovano i punti sensibili. Mediante una scansione elettronica e la misura della variazione di resistenza a ogni punto, si determina la forza applicata e la sua posizione sulla superficie del sensore.
Quando il sensore è di grandi dimensioni, con più connettori, o l'evento da misurare dura pochi millisecondi, un'elettronica standard non basta. VersaTek™ è l'elettronica di acquisizione per questi casi: scansiona i sensori tattili a matrice fino a 20.000 Hz e, tramite un hub, raccoglie i dati di più elettroniche in un'unica acquisizione sincronizzata.
VersaTek™ è un’elettronica di acquisizione dati portatile per i sensori di pressione tattili a matrice Tekscan.La configurazione Remote VersaTek (Wireless Hub) è ideale per le applicazioni in cui il target è in movimento o all’interno di un’area pericolosa. Si compone dall’elettronica portatile VersaTek™, dal Remote VersaTek Hub e da un router wireless pre-configurato. Il sensore viene collegato all’elettronica, che viene a sua volta collegata all’hub tramite un cavo CAT5E. L’hub è composto dal VersaTek 2-port hub, da un micro PC (Intel® Compute Stick) e da una power bank. Sfruttando la rete wireless, può essere controllato da un PC in remoto. Questa particolare configurazione fornisce un’alta velocità di scansione, un feedback sull’acquisizione e permette di effettuare configurazioni da remoto.
Quando l'oggetto in prova si muove, o si trova in un'area dove l'operatore non può restare, il cavo verso il PC diventa un limite. VersaTek™ Wireless è l'elettronica di acquisizione wireless che trasmette i dati del sensore tattile a matrice fino a 100 m di distanza, per seguire la misura da remoto e in tempo reale.
In alcune prove il collegamento radio con il PC non è affidabile: ambienti con molte interferenze o oggetti che si allontanano dalla postazione. VersaTek™ Datalogger risolve il problema registrando i dati a bordo: l'elettronica di registrazione acquisisce dal sensore tattile a matrice fino a 20.000 Hz e salva tutto su scheda di memoria, da scaricare a fine prova.
Portare la mappatura della pressione da un laboratorio a più linee di produzione, o integrarla in una macchina, richiede un'elettronica semplice da replicare in molti esemplari. PM64™ è il modulo di scansione compatto pensato per questo: legge sensori tattili a matrice da 64 punti di misura, si alimenta dalla porta USB e pesa appena 32 g.
Una mappa di pressione serve solo se si riesce a leggerla, misurarla e confrontarla con altre prove. Il Software I-Scan™ è l'ambiente in cui i dati dei sensori tattili a matrice diventano immagini e grandezze misurabili: visualizza la distribuzione della pressione in tempo reale, in 2D e 3D, e calcola forza, picchi e area di contatto fotogramma per fotogramma.
Ci sono punti di misura dove il cavo non arriva o non deve arrivare: parti in rotazione, celle di prova chiuse, banchi mobili, prove in campo. Il sistema WELF 2 elimina il collegamento fisico al computer e trasmette il dato di forza via WiFi fino a 65 metri, mantenendo l'acquisizione su PC.
Le pedane fisse e l'osservazione esterna non rivelano cosa accade davvero all'interno della calzatura durante il passo. Eppure è lì che si concentrano le informazioni più utili sulla funzione del piede. Un sistema in-shoe con solette sensorizzate ultrasottili misura direttamente la pressione plantare dinamica nel gesto naturale, restituendo dati ripetibili su carichi, picchi di pressione e tempi che restano altrimenti invisibili.
Valutare il cammino con la sola osservazione visiva lascia spazio all'interpretazione: asimmetrie e anomalie del ciclo del passo sfuggono facilmente all'occhio. I sistemi di analisi del cammino basati sulla mappatura di pressione rendono invece oggettivo e quantificabile ogni istante del movimento, dal contatto del tallone allo stacco delle dita, trasformando una valutazione soggettiva in dati ripetibili e confrontabili nel tempo.
Un singolo appoggio non basta a descrivere il cammino: ritmo, simmetria e progressione emergono solo osservando più passi consecutivi lungo un percorso. Una passerella sensorizzata per l'analisi del cammino cattura in un'unica acquisizione la sequenza completa degli appoggi e ne estrae automaticamente i parametri spazio-temporali, trasformando la valutazione dell'andatura in dati oggettivi, ripetibili e immediatamente confrontabili.
Valutare l'equilibrio con la sola osservazione clinica dipende dall'occhio e dall'esperienza dell'operatore, con margini di soggettività difficili da documentare. Per quantificare oscillazione posturale, ripartizione del carico e rischio di caduta servono dati strumentali. Le pedane sensorizzate per la valutazione dell'equilibrio trasformano la stabilità in misure oggettive e ripetibili, confrontabili nel tempo e indipendenti da chi conduce l'esame.
Nello sport, valutare a occhio squat, salti e stacchi non rivela le asimmetrie tra arto destro e sinistro che predispongono all'infortunio e condizionano il rientro all'attività. Una pedana ampia per test funzionali misura invece in modo oggettivo i gesti dinamici dell'atleta, offrendo i dati quantitativi necessari per decisioni di allenamento, prevenzione e ritorno allo sport basate sull'evidenza e non sull'impressione.
I sistemi baropodometrici tradizionali sono spesso ingombranti e vincolati al laboratorio, difficili da portare dove il paziente viene seguito. Una pedana di pressione portatile supera questo limite: sottile, leggera e pronta all'uso in pochi minuti, acquisisce dati oggettivi di pressione plantare statica e dinamica e parametri di equilibrio sul campo, in studio o in laboratorio, senza rinunciare alla qualità della misura.
Tappetino per la misura della pressione statistica e dinamica. Viene utilizzato per effettuare analisi funzionali del piede e andatura e per fornire dati su equilibrio, oscillazioni e posturali. Il MatScan™ di Tekscan è una piattaforma, con profilo basso, per la misura della pressione del piede. Grazie all'innovativo software di rilevamento, i tappetini possono essere utilizzati in un’ampia varietà di applicazioni come l'analisi funzionale del piede, l'analisi dell'andatura, la stabilità posturale, l'analisi dell'oscillazione, la valutazione del rischio di caduta e lo scarico della pressione. Caratteristiche
La pressione e l'area di contatto tra le superfici articolari interne non sono osservabili dall'esterno, né le tecniche di imaging tradizionali le quantificano. Per capire come un'articolazione, nativa o protesica, si carica e articola servono sensori ultrasottili inseribili direttamente nel giunto. I sistemi per l'analisi delle funzioni articolari rendono misurabili pressione, forza e superficie di contatto, trasformando la biomeccanica articolare in dati oggettivi.
Comprendere come un'articolazione si carica e articola richiede di misurare la pressione di contatto esattamente dove le superfici ossee si incontrano, un dato che nessuna osservazione esterna può fornire. Un sistema per l'analisi delle articolazioni basato su sensori sottilissimi, inseribili direttamente nel giunto, quantifica in modo oggettivo pressione, forza e superficie di contatto, rendendo misurabile la meccanica interna dell'articolazione.
Riconoscere una zoppia o un'asimmetria dell'andatura in un animale con la sola osservazione visiva è difficile e spesso tardivo. I dati oggettivi sull'andatura permettono invece di stabilire con precisione quale zampa o arto è problematico e di seguire i progressi nel tempo. I sistemi per l'analisi dell'andatura animale basati su passerelle sensorizzate a basso profilo rendono quantificabile ciò che l'occhio non coglie.
Nei cani e nei gatti una zoppia lieve o un'asimmetria di carico sono difficili da quantificare a occhio e da documentare nel tempo. Una passerella sensorizzata a basso profilo cattura più appoggi in un singolo passaggio e ne estrae automaticamente forze, pressioni e un punteggio di simmetria tra gli arti, trasformando la valutazione dell'andatura del piccolo animale in dati oggettivi e ripetibili.
Nel cavallo e negli animali di grossa taglia le asimmetrie di appoggio sono spesso troppo piccole per essere colte a occhio, e il grado di una zoppia resta affidato all'esperienza di chi osserva. Hoof System misura la pressione sotto lo zoccolo con un sensore sottile e ritagliabile e trasmette i dati in wireless mentre l'animale si muove liberamente, restituendo valori oggettivi e confrontabili nel tempo.
Grazie al nuovo aggiornamento, ora il sistema I-Scan™ è in grado di misurare con precisione la distribuzione della temperatura tra due superfici. Tramite il sensore sottile e flessibile T800, integrato con la piattaforma I-Scan™, è possibile ottenere mappe termiche in tempo reale per ottimizzare progettazione, produzione e qualità di prodotto.
La pressione che si distribuisce nella zona di contatto tra due superfici - un serraggio, una sigillatura, un accoppiamento meccanico, una pastiglia freno - determina prestazioni e affidabilità, ma resta invisibile agli strumenti di misura tradizionali. Un sistema di mappatura di pressione rende quel dato osservabile e quantificabile, trasformando un'ipotesi progettuale in una misura concreta su cui basare le decisioni.
Le prestazioni di uno pneumatico - handling, NVH, consumo di carburante, durata del battistrada - dipendono in larga parte da come la pressione si distribuisce nell'area di contatto con il suolo. I metodi tradizionali con carta e inchiostro restituiscono solo un'immagine qualitativa e la sola simulazione FEM non basta: per ottimizzare il design dello pneumatico serve un dato sperimentale quantitativo, statico e dinamico.
Il comfort percepito di un sedile, di un materasso o di un cuscino non è un'opinione soggettiva: è il risultato di come la pressione si distribuisce nell'area di contatto tra il corpo e la superficie di supporto. Per progettare prodotti più ergonomici, validare scelte di schiuma e geometrie e confrontare design alternativi serve una misura quantitativa di questa distribuzione, statica e dinamica.
Su una macchina con rulli accoppiati - stampa, calandra, laminatoio, cartiera, estrusione di film, converting - l'uniformità della pressione di contatto NIP è la condizione per un prodotto omogeneo e per evitare scarti, fermi macchina e ricalibrazioni continue. Pressione, larghezza e simmetria del NIP non sono ispezionabili a vista: serve una misura strumentale, scelta in base all'applicazione.
Nelle batterie al litio-ione e nelle nuove chimiche (silicon anode, solid-state), il ciclo di carica e scarica genera espansione e contrazione termo-elettrochimica delle celle. Una pressione di stack sbagliata o non uniforme nel pacco si traduce in perdita di capacità, accorciamento della vita utile e, in casi estremi, in thermal runaway. Validare il design dell'alloggiamento richiede un dato sperimentale di pressione e temperatura.
L'analisi del cammino e della funzionalità del piede - per la progettazione di plantari su misura, lo scarico delle ulcere nel piede diabetico, la valutazione della tecnica di un atleta o la verifica dell'esito di una riabilitazione - richiede dati oggettivi sulla pressione plantare misurata in condizione reale, dentro la scarpa e durante un'andatura naturale. La valutazione visiva e i test statici non bastano.
Dove il corpo appoggia a lungo su una seduta o un materasso, i picchi di pressione invisibili sono tra le cause principali di disagio e di lesioni da decubito. Senza una misura oggettiva, la scelta di cuscini, sedute e materassi resta empirica. I sistemi di mappatura della pressione di interfaccia rendono visibile e quantificabile la distribuzione del carico tra il corpo e la superficie, individuando con precisione le aree a rischio.
Nella valutazione della seduta in carrozzina, la scelta del cuscino e del posizionamento si basa spesso su giudizio ed esperienza. Senza una mappa oggettiva della pressione di interfaccia, è difficile giustificare le scelte cliniche e documentarne l'efficacia nel tempo. Un sistema di mappatura della pressione di seduta pensato per il flusso di lavoro clinico trasforma la valutazione in dati ripetibili, condivisibili e immediatamente interpretabili.
Sulle superfici curve di una seduta o di uno schienale, un sensore rigido genera letture di pressione false che falsano l'intera valutazione. Per misurare con accuratezza la pressione di interfaccia serve un sensore che si conformi davvero alla forma del corpo e della superficie di supporto. Un sistema di mappatura della pressione conformabile ad alta risoluzione restituisce dati affidabili anche dove la geometria è più complessa.
Una persona allettata o seduta a lungo sviluppa picchi di pressione concentrati su precise strutture anatomiche - sacro, talloni, scapole - che la sola ispezione non rivela e che sono all'origine delle lesioni da decubito. Un sistema di mappatura della pressione di interfaccia individua queste concentrazioni di carico su tutta la superficie del corpo, mostrando con precisione dove la pressione deve essere scaricata.
Vapore, condensa, cicli termici ripetuti: sono le condizioni in cui un sensore resistivo standard perde stabilità nel giro di poche settimane. L'ESS102 adotta un inchiostro sensibile a stabilità potenziata che estende l'intervallo operativo fino a 85 °C e regge un'umidità relativa fino al 95%, in un sensore largo appena 7,6mm.
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