Separatore a membrana per trasmettitori di pressione, capillare fino a 20 m

La configurazione si gioca su tre variabili. La prima è il materiale della membrana: dieci opzioni, da AISI 316L e Duplex fino a Hastelloy C22 e C276, Inconel 600, Monel 400, nichel, tantalio, titanio e zirconio, così che la resistenza chimica non resti il compromesso della scelta. La seconda è il tipo costruttivo: pancake da serrare tra due flange, flangiato, flangiato con estensione da 51, 102 o 152 mm per attraversare coibentazione o rivestimento, clamp Sandvik, tri-clamp secondo ISO 2852, SMS e DIN 11851 per le linee igieniche.

La terza è il fluido di riempimento, che fissa la finestra termica reale dell’installazione: olio siliconico DC200 da -40 a +200 °C, DC705 da +20 a +380 °C per i processi caldi, Neobee M20 da -17 a +200 °C per il settore alimentare e fluido inerte da -45 a +175 °C per ossigeno e cloro. È il parametro deciso più spesso per ultimo e quello che più spesso determina il risultato.

Corpo e capillare sono in AISI 316, con lunghezze da 2 a 20 metri e raggio minimo di curvatura di 50 mm: margine sufficiente per portare lo strumento fuori dalla zona calda o in posizione accessibile alla manutenzione. Gli attacchi coprono flange DIN EN 1092-1 da DN25 a DN100 nelle classi da PN10 a PN100, ANSI B16.5 da due e tre pollici, JIS B2220 e i raccordi igienici già citati. Lo span minimo consigliato è di 25 mbar e dipende dal diametro della membrana e dalla pressione di processo: è il primo vincolo da verificare quando la misura richiesta è di pochi millibar.