Nella sinterizzazione laser selettiva (SLS), la piattaforma di costruzione viene abbassata dopo ogni ciclo di fusione di una distanza definita, corrispondente alla risoluzione desiderata lungo l'asse Z. La precisione di questo movimento è fondamentale per garantire la corretta formazione degli strati e la qualità del componente finale.
Per monitorare la posizione della piattaforma vengono utilizzati sensori di spostamento induttivi a correnti parassite, in grado di rilevare con elevata precisione gli spostamenti senza contatto. La misurazione continua consente di verificare il corretto posizionamento della piattaforma e il suo allineamento rispetto alla testina di lavorazione.
Il controllo accurato della posizione contribuisce a migliorare la ripetibilità del processo e a mantenere costante la qualità della produzione additiva.
