La produzione di filamenti per stampanti 3D a deposizione fusa (FDM) richiede un controllo preciso della temperatura per garantire qualità, uniformità e prestazioni meccaniche del prodotto finale. Durante l’estrusione, la temperatura influisce direttamente su diametro, resistenza e rugosità superficiale del filamento, rendendo fondamentale evitare sia una plastificazione incompleta, dovuta a temperature troppo basse, sia la degradazione del materiale, dovuta a temperature eccessive.
La misurazione a infrarossi (IR) rappresenta una soluzione efficace, in grado di assicurare un monitoraggio senza contatto e in tempo reale della temperatura lungo la linea di estrusione. Questo consente regolazioni immediate, riducendo sprechi, difetti e blocchi dell’estrusore. L’utilizzo della tecnologia IR assicura un diametro costante del filamento e migliora la sua resistenza alla trazione, qualità indispensabili per una stampa 3D affidabile.
Nel processo di compounding, dove i pellet plastici vengono miscelati con additivi e trasformati in filamenti, la gestione termica diventa ancora più critica per ottenere le proprietà desiderate. I pirometri, facilmente integrabili nei sistemi esistenti, offrono misurazioni precise, automazione e adattabilità anche in ambienti industriali complessi, rappresentando una soluzione efficiente per la produzione di filamenti di alta qualità, compatibili con materiali come PLA, ABS, PETG e TPU.
