L’imaging termico avanzato migliora significativamente il processo di riempimento delle bombole di gas, offrendo un monitoraggio rapido e affidabile tramite telecamere a infrarossi. Tradizionalmente, il controllo qualità si basava su ispezioni manuali e test di pressione lenti e soggetti a errori, che causavano colli di bottiglia nella produzione, soprattutto con bombole in alluminio verniciato che mascherano le variazioni di temperatura essenziali per rilevare difetti come riempimenti incompleti o perdite.
La soluzione è un sistema di monitoraggio termico in tempo reale con telecamere Xi 400 LT, posizionate attorno al rack di riempimento, in grado di catturare immagini termiche precise delle bombole durante l’iniezione del gas. Questo sistema consente di identificare immediatamente anomalie termiche e segnalare bombole difettose senza rallentare la produzione, eliminando la necessità di controlli manuali e test invasivi.
I vantaggi includono riduzione di tempi di fermo, sprechi e rilavorazioni, garantendo un controllo qualità continuo e automatizzato. La Xi 400 è robusta, con protezioni contro polvere e alte temperature, ed è dotata di un software intuitivo per l’analisi dei dati con allarmi in tempo reale. Questo approccio aumenta la sicurezza, l’efficienza e la produttività, ottimizzando il flussi produttivi ad alto volume.
Chi integra una termocamera in una macchina o in un sistema di controllo qualità ha spesso già un PC disponibile e una connessione USB a portata di mano. La Xi 400 LT USB nasce per questo scenario: 382×288 pixel a 80 Hz via USB 2.0, rapporto distanza/dimensione del punto fino a 390:1 e corpo compatto in acciaio inox - tutto in un package plug-and-play progettato esplicitamente per l'integrazione OEM e il monitoraggio di processo in continuo.
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