Nelle macchine utensili moderne, i sistemi di serraggio a punto zero garantiscono un posizionamento riproducibile di pezzi, stazioni di serraggio e portapezzi a ogni cambio di lavorazione. Verificare in modo affidabile che il perno di bloccaggio sia correttamente inserito nel cilindro di serraggio è essenziale per garantire la precisione del posizionamento ed evitare errori di produzione.
Un sensore di spostamento magneto-induttivo misura la posizione del cilindro di serraggio in cui è bloccato il portapezzo. Quando il perno di bloccaggio si inserisce nel cilindro, la posizione del meccanismo di bloccaggio cambia: un magnete fissato al chiavistello funge da target per il sensore, il cui movimento viene misurato in continuo e inviato al controller.
La serie mainSENSOR è disponibile in configurazione miniaturizzata oppure come soluzione su PCB per le applicazioni in serie, integrabile direttamente nella stazione di serraggio. La verifica continua dello stato di bloccaggio riduce il rischio di lavorare un pezzo con il portapezzo non correttamente serrato, limitando gli scarti di produzione. La soluzione si presta bene alle applicazioni in serie, dove il controllo automatico sostituisce la verifica manuale.
