Nella saldatura automatica a punti su strisce metalliche in lavorazione continua, individuare con precisione la posizione di ogni punto saldato è necessario per attivare correttamente le fasi di lavorazione successive. Alla velocità tipica di queste linee, un'ispezione visiva manuale non è praticabile: un rilevamento impreciso o in ritardo può causare errori nelle operazioni a valle o fermi macchina per la verifica manuale dei pezzi.
Un sensore di colore, come il modello CFO100, individua automaticamente i punti di saldatura sfruttando la differenza cromatica tra la superficie lucida del punto saldato e il materiale circostante. Le tonalità caratteristiche vengono apprese tramite una funzione di apprendimento multiplo che raggruppa più sfumature simili, garantendo un riconoscimento affidabile anche con leggere variazioni di colore da pezzo a pezzo. Non appena il sensore rileva un punto di saldatura, invia un segnale al sistema di controllo che avvia la fase di lavorazione successiva.
L'elevata velocità di misura consente il rilevamento affidabile anche su strisce in rapido movimento, senza necessità di rallentare la linea per l'ispezione. L'automazione del riconoscimento elimina il controllo visivo manuale, riducendo tempi ciclo ed errori di posizionamento nelle fasi di lavorazione successive.
Nell'automazione industriale riconoscere piccole differenze di tonalità senza rallentare la linea è una sfida concreta. Questo controller per il colore risponde con un riconoscimento fino a 10 kHz, pensato per il monitoraggio di processi dinamici dove la velocità di risposta non può andare a scapito dell'accuratezza cromatica.
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