La saldatura dei serbatoi di carburante in plastica nell'industria automobilistica richiede un riscaldamento uniforme per ottenere giunzioni ermetiche e sicure. Un controllo termico inadeguato può causare saldature deboli, crepe, distorsioni e perdite, con gravi ripercussioni su qualità e sicurezza. I sensori a contatto o i pirometri puntuali rilevano la temperatura solo in punti singoli e non coprono l'intera superficie di saldatura.
Le termocamere a infrarossi monitorano in tempo reale e senza contatto l'intera area di saldatura. Integrate direttamente nella linea di produzione, misurano la temperatura subito dopo il ritiro dell'utensile riscaldante e verificano che la distribuzione del calore sia omogenea prima della giunzione. Le zone troppo fredde o troppo calde vengono individuate su ogni pezzo, riducendo scarti, rilavorazioni e richiami.
Le termocamere lavorano nella banda spettrale 8-14 µm, adatta ai materiali plastici, e si integrano con i sistemi esistenti tramite SDK. Il monitoraggio termico della saldatura dei serbatoi riduce l'intervento manuale e rende documentabile la qualità di ogni giunzione; la robustezza delle termocamere ne consente l'uso anche nelle condizioni industriali della linea. Un'applicazione analoga riguarda il monitoraggio IR nell'incollaggio di carbonio e plastica.
Nei processi che richiedono simultaneamente il massimo dettaglio spaziale e la capacità di catturare transitori termici rapidi, la scelta ricade inevitabilmente sulla PI 640i. Con 640×480 pixel a 32 Hz in modalità full frame e 125 Hz in modalità subframe su 640×120 pixel, è la termocamera della Precision Line che unisce la risoluzione VGA di un imager ad alta qualità con la velocità di acquisizione necessaria per processi dinamici - senza compromessi su nessuno dei due parametri.
Chi integra una termocamera in una macchina o in un sistema di controllo qualità ha spesso già un PC disponibile e una connessione USB a portata di mano. La Xi 400 LT USB nasce per questo scenario: 382×288 pixel a 80 Hz via USB 2.0, rapporto distanza/dimensione del punto fino a 390:1 e corpo compatto in acciaio inox - tutto in un package plug-and-play progettato esplicitamente per l'integrazione OEM e il monitoraggio di processo in continuo.
Il monitoraggio termico non presidiato pone un problema specifico: se la connessione di rete cade, la misura deve comunque continuare. La Xi 410 LT ETH risolve questo scenario con un failsafe automatico: in assenza di connessione Ethernet, la telecamera commuta istantaneamente in modalità stand-alone, mantenendo attivi la misura e gli allarmi verso il sistema di controllo senza alcuna interruzione del servizio.
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