Nella produzione di batterie, la misurazione precisa dei terminali polari è essenziale per garantire la qualità e la funzionalità del prodotto finale. Dopo la saldatura di terminale, derivatore e ponte, la complanarità di questi componenti viene verificata in linea con il sensore 3D istantaneo surfaceCONTROL 3500-80. Il sensore è integrato direttamente sulla tavola rotante di indicizzazione e genera in pochi millisecondi una nuvola di punti 3D ad alta precisione. I dati vengono trasferiti tramite Gigabit Ethernet al software di elaborazione del cliente, dove viene calcolata la complanarità.
Il design compatto elimina la necessità di controller esterni, riducendo spazio e costi. Grazie al suo ampio campo visivo di 80 mm × 50 mm e alla precisione di ripetizione fino a 0,25 µm, il surfaceCONTROL 3D 3500 consente di rilevare anche minime variazioni di planarità e altezza, assicurando un controllo qualità estremamente accurato e affidabile nella linea di produzione
Il surfaceCONTROL 3D 3500 è un sensore 3D ad alta precisione ideale per effettuare ispezioni in linea di geometrie, forme e superfici, su target caratterizzati da una riflessione diffusa. Il surfaceCONTROL 3D 3500 si distingue per la combinazione unica di design compatto, elevata accuratezza e velocità di elaborazione dati. I due modelli disponibili soddisfano diverse esigenze di misura.
Oltre alla rapida trasmissione dei dati tramite Gigabit Ethernet, il sensore offre un'interfaccia I/O digitale aggiuntiva. Il 2D/3D Gateway II supporta connessioni EtherNet/IP, PROFINET ed EtherCAT. Potenti strumenti software consentono di effettuare misure 3D precise e ispezioni sulle superfici. La compatibilità con GigE Vision consente inoltre di integrare facilmente software di elaborazione immagini provenienti da terze parti. L'SDK completo per l'integrazione del software del cliente completa il pacchetto software.
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