Nel contesto della progettazione elettronica, il monitoraggio accurato della temperatura è essenziale per garantire l'affidabilità dei componenti, specialmente in apparecchiature chiuse dove il surriscaldamento può causare guasti. Le misurazioni tradizionali con termocoppie a contatto, sebbene diffuse, risultano inadeguate per componenti elettronici molto piccoli come gli SMD, poiché la loro massa termica può influenzare la temperatura del componente e alterare i risultati.
Una soluzione consiste nell'utilizzo della termografia a infrarossi attraverso finestre trasmissive IR installate negli involucri delle apparecchiature. Questo approccio consente una misurazione precisa, in tempo reale e senza contatto, delle temperature operative reali, anche in spazi ristretti, chiusi o di difficile accesso. Le finestre IR in fluoruro di calcio garantiscono una buona trasmissività e si installano facilmente.
La termocamera Xi 400, combinata con il software PIX Connect, permette un'analisi dettagliata della distribuzione termica e l'identificazione automatica dei punti caldi. Le misurazioni IR si applicano a componenti elettronici e a materiali polimerici o ceramici, contribuendo a migliorare l'affidabilità dei prodotti, la progettazione termica e le attività di manutenzione preventiva delle apparecchiature elettroniche. Sulle schede in fase di sviluppo si veda anche l'identificazione dei punti termici critici nello sviluppo PCB.
Chi integra una termocamera in una macchina o in un sistema di controllo qualità ha spesso già un PC disponibile e una connessione USB a portata di mano. La Xi 400 LT USB nasce per questo scenario: 382×288 pixel a 80 Hz via USB 2.0, rapporto distanza/dimensione del punto fino a 390:1 e corpo compatto in acciaio inox - tutto in un package plug-and-play progettato esplicitamente per l'integrazione OEM e il monitoraggio di processo in continuo.
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