Nella produzione di trefoli in PLS (Parallel Strand Lumber) e di altri elementi strutturali in legno ingegnerizzato, la precisione del disco da taglio influisce direttamente sulla qualità del prodotto finale. Lo spessore dei trefoli deve essere inferiore a 1 mm e rispettare tolleranze nell'ordine dei micrometri rendendo necessario il controllo continuo delle prestazioni del sistema di taglio. Eventuali variazioni dello scostamento radiale possono generare difetti dimensionali, scheggiature o irregolarità che compromettono le successive fasi di lavorazione.
Per garantire risultati costanti, è possibile monitorare lo scostamento radiale del disco da taglio mediante i sensori di spostamento laser della serie optoNCDT 2300. Grazie alla misurazione senza contatto, il sistema rileva con elevata precisione eventuali deviazioni del disco durante il funzionamento, consentendo il controllo continuo del processo produttivo. I sensori devono operare in condizioni particolarmente impegnative, caratterizzate dalla presenza di polvere, trucioli e superfici riflettenti. La tecnologia laser assicura misurazioni affidabili anche in questi ambienti, permettendo di rilevare minime variazioni e contribuendo a mantenere elevate prestazioni di taglio.
L'utilizzo dei sensori optoNCDT 2300 consente di migliorare il controllo qualità, ridurre gli scarti e garantire la precisione richiesta nelle lavorazioni del legno ad alta produttività. Sulle linee di taglio si controlla anche la temperatura degli utensili, come nel monitoraggio delle lame della sega.
