Nelle piattaforme di lavoro telescopiche il braccio si estende grazie a più cilindri che devono muoversi in modo coordinato: se uno si sfila più degli altri, il movimento diventa irregolare e la stabilità della macchina si riduce. Il monitoraggio elettronico della sincronizzazione dei cilindri telescopici fornisce al sistema di controllo la posizione di ciascuno, così da correggere subito eventuali differenze.
Per questa misura si utilizzano sensori di spostamento a filo, compatti e precisi anche su grandi campi di misura. Il sensore è montato in posizione protetta sul tubo inferiore del cilindro telescopico, con l'apertura rivolta verso il basso per impedire l'ingresso di sporco e liquidi, e il filo d'acciaio con prolunga è guidato all'interno del tubo da pulegge di rinvio, così da seguire l'estensione in continuo.
Un esempio di configurazione è il modello WDS-1500-P60-CR-P-M4, con custodia in alluminio e prolunga da 1500 mm con attacco M4; per applicazioni simili si possono impiegare anche le serie MK77 e MK60 con custodia in plastica. I sensori wireSENSOR coprono campi di misura da 50 mm a 50 m. Sulle macchine di sollevamento la misura a filo si usa anche per l'altezza di sollevamento dei carrelli elevatori.
Trasduttori che misurano la posizione lineare con un cavo d'acciaio avvolto su un tamburo, per corse da pochi centimetri a decine di metri. Uscita potenziometrica o a encoder, ingombro contenuto e possibilità di rinviare il cavo su pulegge quando manca una linea retta libera.
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