I nastri trasportatori e gli elevatori a tazze movimentano materiali sfusi e pezzi in molti impianti industriali, spesso in punti della linea dove un fermo blocca l'intera produzione. Motori, riduttori, rulli e cuscinetti lavorano in continuo e si guastano quasi sempre in modo progressivo: un cuscinetto che si deteriora o un rullo bloccato producono vibrazioni e calore anomali molto prima della rottura. Con ispezioni periodiche o manutenzione a scadenza fissa questi segnali sfuggono, e il risultato sono fermi non pianificati, interventi di emergenza e rischi per la sicurezza, come incendi da attrito o caduta di materiale.
Per il monitoraggio dei nastri trasportatori si installano sui gruppi di azionamento e sui supporti dei sensori wireless di vibrazione Neuron Vibration RMS, che rilevano in continuo il livello di vibrazione e la temperatura superficiale del componente. I sensori sono alimentati a batteria e trasmettono via radio al gateway, che invia i dati al cloud: non servono cablaggi lungo il trasportatore, e l'installazione si esegue anche su impianti in funzione.
I dati vengono confrontati con le condizioni normali di funzionamento e, quando vibrazione o temperatura si discostano, il sistema invia un avviso immediato. La manutenzione si pianifica così sullo stato reale di ogni gruppo, intervenendo prima del guasto e durante le fermate programmate. Lo stesso approccio si applica al monitoraggio IoT dei ventilatori di scarico industriali.
