Nella produzione di compresse farmaceutiche, i punzoni utilizzati nei processi di pressatura sono soggetti a usura e devono essere controllati regolarmente per garantire la qualità del prodotto finale. Anche lievi variazioni geometriche della punta o del profilo del punzone si trasferiscono sulle compresse, con effetti su forma, peso e aspetto.
L'ispezione di questi componenti è particolarmente complessa a causa delle geometrie articolate e delle superfici fortemente riflettenti. Per questo si impiegano sistemi di misura ad alta precisione basati su sensori a fibra ottica, integrati in macchine dedicate al controllo degli utensili, che misurano senza contatto le superfici funzionali del punzone.
La misurazione consente di verificare diversi parametri geometrici dei punzoni e di individuare tempestivamente i segni di usura, così da sostituire o ripristinare l'utensile prima che produca compresse fuori specifica. I controlli degli utensili di pressatura diventano affidabili e documentabili, come richiesto dalla produzione farmaceutica. Per l'ispezione dimensionale completa di punzoni e matrici si veda anche il controllo qualità dei punzoni e delle matrici.
Nelle applicazioni di automazione industriale, rilevare con certezza la presenza, la posizione o la forma di un oggetto — anche piccolo, trasparente o in uno spazio ristretto — è un requisito critico. I sensori a fibra ottica optoelettronici proposti da Luchsinger separano fisicamente il punto di misura dall'elettronica di controllo, consentendo l'installazione della testa ottica anche nei contesti più inaccessibili: temperature elevate, spazi confinati, ambienti soggetti a vibrazioni meccaniche intense. Con portata operativa fino a 2.000 mm, cinque configurazioni di uscita e una gamma completa di geometrie sensore, coprono qualsiasi task di rilevamento in automazione, packaging, elettronica e industria meccanica.
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