Nella produzione di tubi flessibili, come quelli da giardino, è fondamentale garantire l’adesione ottimale tra i diversi strati, quello interno in PVC o gomma, il rinforzo in fibre e il rivestimento esterno. Tuttavia, il controllo della temperatura durante la lavorazione ad alta velocità è complesso, e i tradizionali pirometri puntuali non riescono a monitorare l’intera superficie del tubo, rischiando imperfezioni nel legame o danni al materiale.
La soluzione prevede l’uso delle termocamere a infrarossi PI 400i, posizionate in più stazioni lungo la linea di produzione. Queste telecamere offrono un monitoraggio continuo e in tempo reale dell’intera superficie del tubo con una risoluzione elevata (382×288 px), una sensibilità termica di 75 mK e una frequenza di misurazione di 80 Hz. Integrate nel sistema PLC tramite interfaccia PIF, consentono un controllo termico automatizzato: in caso di deviazioni, il sistema regola istantaneamente gli elementi riscaldanti.
Questa tecnologia migliora significativamente la qualità del prodotto, riduce i materiali difettosi e gli scarti, elimina la necessità di ispezioni manuali e assicura una maggiore efficienza produttiva. Inoltre, grazie alla resistenza a temperature ambientali elevate e alla possibilità di aggiungere sistemi di protezione (raffreddamento o spurgo aria), le PI 400i sono perfette anche in ambienti industriali difficili.
