Misurazione del colore in linea nell'estrusore

Sensori resistenti a pressione e temperatura per il controllo in-process del colore

Durante l'estrusione, il colore della massa fusa può cambiare per bruciature, temperature non corrette, dosaggio irregolare dei masterbatch o contaminazioni. Se la variazione viene scoperta solo sul prodotto finito, l'intera produzione nel frattempo è fuori tonalità. Misurare il colore direttamente nell'estrusore permette invece di riconoscere la deriva mentre si forma e di correggere il processo prima che il materiale esca dalla filiera.

La misura si esegue con i sensori di colore colorSENSOR CFO collegati a sensori speciali CFS4-T150-P200, integrati nella parete dell'estrusore e progettati per resistere a pressioni fino a 200 bar e temperature fino a 250 °C. Le masse opache, come la plastica, si misurano in riflessione; quelle trasparenti, come la gelatina, in trasmissione. Il controller confronta in continuo il colore misurato con quello di riferimento.

La serie CFO offre alta precisione cromatica, con una riproducibilità di ΔE < 0,5, e collega sensori CFS a fibre ottiche adatti a diverse condizioni di installazione. I dati permettono di regolare il processo in tempo reale, mantenere uniforme il colore del prodotto e ridurre scarti e materiale di avviamento. Il colore si controlla anche a monte, sul materiale in ingresso, come nella misurazione del colore nella linea di estrusione.

 

Il riconoscimento del colore in linea di produzione richiede di confrontare ogni pezzo con una tonalità di riferimento e decidere in tempo reale se rientra nella tolleranza ammessa. I colorimetri industriali svolgono questo compito anche su superfici scure, lucide o metalliche strutturate, dove la valutazione visiva perde ripetibilità.

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