Nell'ispezione del profilo longitudinale delle barre sagomate, i laminati d'acciaio vengono controllati subito all'uscita del laminatoio a caldo, a temperature fino a 1200 °C, per verificarne la precisione dimensionale. Una barra che si incurva o si sposta lungo la via a rulli va riconosciuta subito, prima che il difetto si ripeta sulle barre successive o arrivi al prodotto finito.
La misura si esegue con i sensori laser a triangolazione Blue-Laser optoNCDT 1750-750BL, che rilevano il centro delle barre anche a velocità di avanzamento fino a 10 m/s. Il materiale incandescente emette una forte radiazione nel rosso e nell'infrarosso, che disturba i sensori laser tradizionali: la tecnologia Blue-Laser, combinata con filtri ottici, blocca questa radiazione e mantiene la misura affidabile.
Un solo sensore permette di misurare barre di geometrie diverse, senza cambiare installazione a ogni cambio di profilo, e la misura senza contatto evita qualsiasi interferenza con il materiale in movimento. Il controllo continuo del profilo longitudinale consente di correggere subito la regolazione del laminatoio e di documentare la qualità dimensionale di ogni barra. Sui profili si misura anche il diametro dei profili.
L'optoNCDT 1750BL porta il laser blu-violetto a 405 nm sulle distanze medio-lunghe, con campi da 20 a 750 mm. È il sensore per misurare su materiali incandescenti, organici e semitrasparenti quando il target non si può avvicinare, mantenendo una ripetibilità da 0,8 µm sul campo più corto.
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