Nella laminazione di anelli senza saldatura un anello forgiato viene laminato tra rulli fino a raggiungere il diametro finale, mentre il suo spessore si riduce. Il monitoraggio del diametro durante il processo permette di fermare la laminazione al valore corretto, ma il pezzo è incandescente e in movimento, e la misura deve avvenire senza contatto e a distanza di sicurezza.
Per questa misura si impiegano i sensori di distanza laser optoNCDT ILR2250-100, che utilizzano il metodo del confronto di fase e misurano anche su target incandescenti. Il sensore è posizionato a una distanza compresa tra 1 e 10 m e misura in tempo reale la distanza dal materiale: durante la laminazione il diametro dell'anello aumenta e la distanza dal sensore si riduce.
I valori vengono trasmessi tramite interfaccia digitale direttamente al sistema di controllo di produzione, che calcola il diametro dell'anello e il percorso di laminazione residuo in base al volume e alle dimensioni effettive del pezzo. I risultati sono visualizzati in sala controllo per il monitoraggio continuo. La misura a distanza protegge il sensore dal calore e consente di arrestare la laminazione al diametro richiesto, riducendo i sovrametalli da asportare in lavorazione. La temperatura dei pezzi forgiati si controlla anche nella forgiatura dell'acciaio.
