Nei reparti di fusione, i ventilatori dei tubi di carica impediscono l'accumulo di gas indesiderati e garantiscono un flusso d'aria costante verso il forno. Un guasto improvviso di una ventola può causare interruzioni della produzione, interventi di manutenzione urgenti e rischi per la sicurezza. La manutenzione reattiva o a calendario non permette di prevedere il momento del guasto né di sfruttare tutta la vita utile dei componenti.
I sensori Neuron Vibration rendono possibile un approccio predittivo, basato sul monitoraggio continuo delle vibrazioni e della temperatura delle ventole. I sensori wireless si installano direttamente sui supporti dei ventilatori, senza cablaggi nell'area del forno e senza fermare l'impianto per l'installazione, e trasmettono i dati in tempo reale con notifiche immediate tramite app o API.
L'andamento di vibrazioni e temperatura permette di riconoscere in anticipo anomalie meccaniche, come squilibri o usura dei cuscinetti, e di pianificare la manutenzione solo quando serve. I vantaggi sono meno guasti imprevisti, maggiore sicurezza, tempi di produzione più regolari e una gestione più efficiente dei ricambi. Nello stesso reparto si misura anche lo spostamento sui trasportatori per rottami.
