Nella produzione di smalto vetroso, la temperatura durante la colata del materiale è fondamentale: variazioni anche minime, tra 1000 °C e 1500 °C, influenzano direttamente la qualità del prodotto finale. In passato, le misurazioni sporadiche con pirometri manuali non rilevavano in modo efficace tali fluttuazioni, causando instabilità nel processo. La telecamera a infrarossi PI 1M consente di superare questi limiti grazie a un monitoraggio continuo e automatizzato della temperatura durante la colata. Con un intervallo di misurazione da 450 °C a 1800 °C, risoluzione fino a 764×480 pixel e risposta rapida di 1 ms, la telecamera rileva in tempo reale anche minime variazioni di temperatura.
L’integrazione nel sistema di controllo dell’impianto (tramite uscite analogiche e digitali) consente aggiustamenti immediati, migliorando la stabilità del processo e garantendo un output costante e di alta qualità. L’automazione riduce la necessità di manodopera e migliora l’efficienza operativa. Grazie a protezioni come l’alloggiamento IP67 e il sistema di spurgo dell’aria, la telecamera resiste agli ambienti industriali più ostili. I vantaggi includono qualità uniforme, riduzione degli scarti e risparmio sui costi. PI 1M si afferma così come soluzione ideale per i produttori di smalto, combinando precisione, affidabilità e facile integrazione nei processi esistenti.
A lunga lunghezza d'onda l'emissività dell'acciaio caldo è bassa, instabile e dipendente dalla finitura superficiale: la misura diventa incerta proprio dove il controllo termico è più critico. A 0,85-1,1 µm l'emissività dei metalli sale significativamente e si stabilizza, riducendo l'impatto delle variazioni superficiali sulla ripetibilità della misura. La PI 1M porta questa fisica nella Precision Line: 764×480 pixel, fino a 1 kHz di frame rate e range da 450°C a 1800°C in un'unica scala continua, senza commutazioni di sottogamma.
Per maggiori informazioni sui nostri prodotti e servizi, compila il form di contatto.
Ti risponderemo al più presto.