Gli scanner laser vengono utilizzati per il controllo rapido e completamente automatico della presenza e dell'identificazione delle bottiglie negli impianti di imbottigliamento e nei birrifici. Un sistema può impiegare, per esempio, più triangolatori a linea laser scanCONTROL 2900-50, posizionati sopra il nastro trasportatore nell'area di arrivo delle casse.
Ogni scanner misura una fila di bottiglie, rilevando non solo la presenza ma anche l'altezza della bottiglia, con una tolleranza massima di 3 mm rispetto all'altezza target, e consente così di verificare il tipo corretto di bottiglia. Il sistema supporta velocità di lavorazione fino a 850 mm/s e registra i dati per statistiche, valutazioni o ottimizzazione del processo.
Gli scanner laser scanCONTROL misurano e valutano senza contatto i profili su diverse superfici. Grazie all'intelligenza integrata, i modelli SMART elaborano autonomamente le misurazioni, semplificando l'installazione e l'integrazione industriale senza necessità di controller esterni. Nei contenitori in vetro i sensori ottici si usano anche per il rilevamento di marcature su flaconi di cosmetici.
I profilometri laser rilevano il profilo di superfici e oggetti senza contatto, proiettando una linea laser per ricavare controlli dimensionali precisi e ricostruzioni 2D e 3D. Lavorano in linea di produzione, anche su materiali delicati o in movimento, con elevata ripetibilità. Soluzione ideale per verifica di forme complesse, saldature, profili estrusi e accoppiamenti.
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