Gli scanner laser vengono utilizzati per il controllo rapido e completamente automatico della presenza e dell’identificazione delle bottiglie negli impianti di imbottigliamento e birrifici. Un sistema, per esempio, può impiegare un numero combinato di triangolatori a linea laser scanCONTROL 2900-50, posizionati sopra il nastro trasportatore nell’area di arrivo delle casse.
Ogni scanner misura una fila di bottiglie, rilevando non solo la presenza, ma anche l’altezza della bottiglia, con una tolleranza massima di 3 mm rispetto all’altezza target, consentendo così di verificare il tipo corretto di bottiglia. Il sistema supporta velocità di lavorazione fino a 850 mm/s e registra i dati per statistiche, valutazioni o ottimizzazione del processo.
Gli scanner laser scanCONTROL, tra i sensori di profilo più precisi e veloci al mondo, misurano e valutano senza contatto i profili su diverse superfici. Grazie all’intelligenza integrata, i modelli SMART elaborano autonomamente le misurazioni, semplificando l’installazione e l’integrazione industriale senza necessità di controller esterni.
I profilometri laser rilevano il profilo di superfici e oggetti senza contatto, proiettando una linea laser per ricavare controlli dimensionali precisi e ricostruzioni 2D e 3D. Lavorano in linea di produzione, anche su materiali delicati o in movimento, con elevata ripetibilità. Soluzione ideale per verifica di forme complesse, saldature, profili estrusi e accoppiamenti.
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