Nella produzione di vetro cavo, le macchine IS (Individual Section) formano bottiglie e vasetti a partire dalle gocce di vetro fuso, che vengono pressate o soffiate negli stampi di ciascuna sezione. La corsa del pistone determina la distribuzione del vetro nel parison: una posizione non corretta si traduce in pareti irregolari e contenitori fuori specifica. Per questo si utilizzano i sensori di spostamento induttivi della serie EDS, che misurano con precisione la posizione del pistone.
Questi sensori funzionano 24 ore su 24, gestendo oltre 5 milioni di cicli di misurazione all'anno, garantendo una produzione conforme alle specifiche. L'alloggiamento compatto in acciaio inossidabile, saldato insieme all'elettronica, assicura elevata resistenza a lubrificanti e urti.
Il sistema utilizza come target un tubo in alluminio integrato nel pistone, che scorre senza contatto e senza usura sull'asta del sensore, permettendo misurazioni affidabili e durature anche nell'ambiente caldo e sporco della formatura. A monte della macchina IS, la qualità delle gocce si controlla con la misura a infrarossi, come nel controllo della produzione di gocce di vetro.
