Nel processo di produzione del vetro float, garantire un raffreddamento uniforme è essenziale per prevenire difetti strutturali come tensioni interne e rotture. Le misurazioni puntuali tradizionali non rilevano le variazioni termiche su tutta la superficie del vetro e gli ambienti ostili, con polveri e calore elevato, compromettono l’affidabilità dei sensori. La termocamera PI 400, con tecnologia di scansione lineare, offre una soluzione efficace: fornisce una mappa termica completa in tempo reale, anche in condizioni ambientali difficili, ottimizzando il processo di raffreddamento.
Compatta e robusta, la PI 400 offre alta risoluzione (382×288 px), frequenza di aggiornamento a 80 Hz, ampio campo visivo e operatività fino a 250 °C, grazie a una camicia di raffreddamento con spurgo aria/polvere. Collegabile via Ethernet o GigE, si integra facilmente nei sistemi di controllo impianto. Il software PIX Connect consente la gestione simultanea di più zone e l’automazione tramite soglie e allarmi. I vantaggi sono numerosi: raffreddamento omogeneo, meno scarti, maggiore qualità, efficienza energetica e costi ridotti. A differenza dei pirometri, la PI 400 monitora l’intera superficie del vetro, garantendo una produzione continua, stabile e ottimizzata. Si rivela così uno strumento strategico per l’automazione del processo e il controllo qualità nel vetro float.
