Nel processo di produzione del vetro float, garantire un raffreddamento uniforme è essenziale per prevenire difetti strutturali come tensioni interne e rotture. Le misurazioni puntuali non rilevano le variazioni termiche su tutta la superficie del vetro, e gli ambienti ostili, con polveri e calore elevato, compromettono l'affidabilità dei sensori. La termocamera PI 400i, con tecnologia di scansione lineare, fornisce una mappa termica completa in tempo reale anche in condizioni ambientali difficili, per ottimizzare il processo di raffreddamento.
Compatta e robusta, la PI 400i offre una risoluzione di 382×288 px, frequenza di aggiornamento a 80 Hz, ampio campo visivo e operatività fino a 250 °C, grazie a una camicia di raffreddamento con spurgo aria/polvere. Collegabile via Ethernet o GigE, si integra nei sistemi di controllo dell'impianto. Il software PIX Connect consente la gestione simultanea di più zone e l'automazione tramite soglie e allarmi.
Monitorando l'intera superficie del vetro e non singoli punti, la termocamera consente un raffreddamento omogeneo, meno scarti, una qualità più costante e un uso più efficiente dell'energia, a supporto dell'automazione del processo e del controllo qualità nel vetro float. Lo stesso approccio si applica al controllo termico nella produzione di tubi di vetro.
