Nella produzione industriale di prodotti da forno, come biscotti e pasta, una distribuzione non uniforme del calore nel forno si traduce in difetti visibili: bruciature, crepe e consistenze irregolari, che riducono la conservabilità del prodotto e ne compromettono la qualità. Con un controllo manuale della temperatura è facile arrivare a surriscaldamenti o, al contrario, a un'essiccazione insufficiente. Garantire una qualità costante nei prodotti da forno industriali richiede quindi di conoscere in tempo reale il profilo termico lungo tutta la linea di cottura.
La soluzione è una termocamera a infrarossi che inquadra il prodotto all'uscita del forno e misura con una sola immagine l'intero profilo termico sulla larghezza della linea. Si impiega la termocamera compatta Xi 400 LT USB, con risoluzione di 382 × 288 pixel, frequenza di 80 Hz e rapporto distanza/spot fino a 390:1, che rileva le irregolarità del processo di cottura o di essiccazione non appena si presentano.
La termocamera comunica con il PLC della linea tramite interfaccia seriale, così che i parametri del forno possano essere corretti in automatico. Il corpo compatto, di 36 mm di diametro per 100 mm di lunghezza, il grado di protezione IP67 e la messa a fuoco motorizzata semplificano l'installazione anche su linee esistenti, mentre un'unità di spurgo aria protegge l'ottica da polvere e residui di farina e garantisce misure affidabili nel tempo.
Il monitoraggio termico continuo riduce bruciature, crepe e scarti, rende più semplice il controllo qualità e limita i consumi energetici, perché il forno lavora solo alla temperatura necessaria. Il controllo prosegue anche a valle della cottura, come nel confezionamento e controllo della catena del freddo nei croissant. I tecnici Luchsinger supportano la scelta della termocamera e del punto di installazione in base alla configurazione del forno e della linea.
