Nei mandrini ad alta frequenza, la concentricità dell'albero dell'utensile gioca un ruolo decisivo per la qualità della lavorazione: un'eccentricità fuori tolleranza compromette la finitura superficiale e la durata dell'utensile, ed è particolarmente critica nei mandrini che operano a velocità di rotazione molto elevate.
Due sensori induttivi senza contatto, sfalsati radialmente di 90°, misurano la distanza da un anello di alluminio fissato sull'asse del mandrino. I valori vengono trasmessi in continuo al controller, che ne ricava la concentricità o l'eccentricità dell'albero in rotazione.
Il sistema eddyNCDT 3005, basato sul principio delle correnti parassite, offre un'alta risoluzione nonostante olio, variazioni di temperatura e contaminazione nello spazio di installazione, raggiungendo una precisione di misurazione micrometrica. Grazie all'alta risposta in frequenza, può monitorare anche mandrini che superano i 120.000 giri/minuto.
Il monitoraggio continuo della concentricità consente di rilevare precocemente usura o squilibri del mandrino, supportando il controllo qualità della lavorazione. L'immunità a olio, temperatura e contaminazione rende la soluzione adatta ad ambienti di produzione gravosi senza protezioni aggiuntive. Sullo stesso mandrino si esegue la compensazione della dilatazione del mandrino CNC.
L'eddyNCDT 3005 è un sistema completo - sensore, cavo integrato e controller compatto M12 - pensato per restare installato dentro la macchina. Regge una pressione di 10 bar, lavora con il sensore fino a +125 °C e misura lo spostamento con risoluzione fino a 0,5 µm, dove olio, sporco e calore escludono le tecnologie ottiche.
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