Nella costruzione delle carrozzerie il controllo dei punti di saldatura è una fase fondamentale per assicurare la qualità strutturale del veicolo. Difetti geometrici anche minimi possono compromettere la resistenza del giunto e richiedere rilavorazioni nelle fasi successive del processo produttivo.
Per questo si impiegano sistemi di misura tridimensionali che acquisiscono la geometria completa dei punti di saldatura e la confrontano automaticamente con i parametri di riferimento. Oltre alla semplice presenza del punto, è possibile verificare caratteristiche come altezza, diametro, forma e corretto posizionamento. I sensori surfaceCONTROL 3D acquisiscono rapidamente una nuvola di punti ad alta risoluzione e rilevano eventuali scostamenti dimensionali direttamente in linea.
La possibilità di controllare più punti di saldatura contemporaneamente velocizza le verifiche e riduce il rischio di difetti non rilevati. Grazie all'elevata velocità di acquisizione, i sensori surfaceCONTROL 3500 si integrano direttamente nelle linee produttive senza rallentare il processo, garantendo un controllo continuo della qualità e contribuendo alla riduzione di scarti e rilavorazioni. Sullo stesso processo si monitora anche la corsa degli elettrodi nella saldatura a resistenza.
