Nella produzione automobilistica il rilevamento precoce dei difetti sulla scocca è un passaggio fondamentale per garantire elevati standard qualitativi lungo l'intero processo produttivo. Ammaccature, crepe e altre imperfezioni superficiali devono essere identificate già sulla scocca grezza, prima della verniciatura, per evitare rilavorazioni più onerose nelle fasi successive.
Per questa applicazione si impiegano sistemi di misura surfaceCONTROL 3D, che eseguono controlli automatici sulle scocche grezze e su geometrie complesse. Grazie all'elevata copertura di misura, il sistema analizza con precisione anche aree difficili come bordi, spigoli e zone sagomate della carrozzeria. Attraverso la ricostruzione tridimensionale della superficie, i difetti vengono rilevati e localizzati in modo accurato.
Per ogni anomalia si determinano caratteristiche geometriche quali posizione, altezza, profondità e volume, che consentono una classificazione automatica dei difetti in base ai criteri definiti dall'utente. Le informazioni dettagliate su ciascun difetto permettono di intervenire in modo mirato nelle operazioni di rilavorazione e di mantenere elevati standard qualitativi nella costruzione delle carrozzerie. Sui bordi delle lamiere lo stesso obiettivo si persegue con la misurazione di bave in linea su bordi di lamiera.
Sensori per l'acquisizione tridimensionale di componenti e superfici, che restituiscono nuvole di punti dense in tempi molto brevi. Permettono di verificare forme complesse, superfici curve e geometrie non ispezionabili con una misura puntuale, confrontando il rilievo con il modello di progetto.
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