Il settore dell'elettronica si sta muovendo per rendere i suoi processi conformi alla direttiva RoHS (Restriction of Hazardous Substances). Questa evoluzione ha però aumentato il rischio di difetti nelle schede: i produttori di dispositivi elettronici richiedono oggi test di stabilità e affidabilità del circuito stampato PCB (Printed Circuit Board) o PCBA (Printed Circuit Board Assembly) sempre più rigorosi, per individuare le sollecitazioni meccaniche che possono causare cricche e guasti nel tempo.
La soluzione è l'impiego di estensimetri dedicati alle schede elettroniche, applicati direttamente sul circuito stampato per misurarne la deformazione durante le fasi di assemblaggio, manipolazione e test. Sono disponibili modelli con dimensioni e geometrie specifiche per adattarsi agli spazi ridotti dei circuiti stampati e alla vicinanza dei componenti.
Gli estensimetri per PCB sono progettati per rilevare deformazioni anche minime, con configurazioni pensate per il montaggio su schede sottili e superfici delicate. La misura in tempo reale della flessione della scheda durante le prove permette di identificare i livelli di sollecitazione critici prima che si traducano in cricche o difetti non visibili a occhio nudo.
L'utilizzo di questi estensimetri nelle fasi di collaudo consente di identificare le criticità delle schede prima dell'immissione sul mercato, riducendo gli scarti di produzione e i costi di assistenza legati a guasti in garanzia dovuti a difetti da sollecitazione meccanica. Alle prove di deformazione si affiancano spesso le analisi delle vibrazioni dei PCB nei test di qualifica.
