Nell'assemblaggio di smartphone e tablet, la tenuta all'acqua e alla polvere dipende da guarnizioni sottili montate tra involucro, display e coperture. Se una guarnizione è posizionata male o la fessura di montaggio non è uniforme, la tenuta non viene garantita, e il difetto emerge solo nei test di tenuta sul dispositivo finito o, peggio, in esercizio. Per questo le dimensioni e le fessure di montaggio delle guarnizioni vengono controllate durante l'assemblaggio con sensori di profilo laser, capaci di misurazioni ad alta risoluzione e con elevata frequenza di profilo.
Per il controllo qualità in linea 3D, gli scanner laser 3D scanCONTROL eseguono scansioni precise tramite il movimento dello scanner o del pezzo, ricostruendo il profilo della fessura lungo tutto il perimetro. Grazie al peso ridotto e alle dimensioni compatte si montano anche su robot e si prestano al monitoraggio continuo della produzione. Offrono alta precisione, dinamica elevata e diverse opzioni di campo di misura, con laser rosso o blu, da scegliere in base al materiale e alla finitura delle superfici.
Gli scanner scanCONTROL utilizzano gli standard GigE Vision e GenICam, permettendo una facile integrazione nei sistemi di elaborazione immagini. Il software 3DInspect consente la parametrizzazione, l'analisi e l'output dei dati 3D, ottimizzando l'ispezione automatizzata dei componenti. Nell'assemblaggio dei display la stessa esigenza riguarda la fessura di montaggio del vetro dei display.
