Nella tecnologia press-fit i pin di contatto vengono inseriti a pressione nei fori metallizzati del circuito stampato, senza saldatura: il collegamento elettrico e meccanico è garantito dalla deformazione elastica del pin nel foro. L'altezza dei pin dopo la pressatura è un parametro critico, perché da essa dipende il corretto accoppiamento con i connettori e i componenti montati successivamente. Un pin inserito troppo o troppo poco compromette il contatto o impedisce il montaggio del componente successivo.
Per questo l'altezza dei pin viene misurata immediatamente dopo la pressatura, con una scansione tridimensionale di ogni scheda eseguita da uno scanner laser di profilo scanCONTROL. I pezzi vengono posizionati su una tavola rotante di indicizzazione che li trasferisce dalla stazione di pressatura alla posizione di misura. Lo scanner, montato su un attuatore lineare, acquisisce l'intera scheda in circa sette secondi, generando 1.280 punti per profilo, e l'encoder integrato nell'attuatore garantisce una distanza costante tra i singoli profili acquisiti.
Gli scanner scanCONTROL forniscono misurazioni 2D/3D senza contatto, ad alta precisione e velocità, anche su superfici complesse. La tecnologia SMART integrata permette di programmare le valutazioni direttamente nel sensore, senza controller esterni, rendendo il controllo completamente automatico: ogni scheda viene verificata subito dopo la pressatura, e i pezzi fuori tolleranza vengono scartati prima delle fasi successive. Con la stessa tecnologia si controlla la coplanarità dei pin degli IC.
