Nell'applicazione automatica della pasta termoconduttiva, il dosaggio corretto è fondamentale per garantire il funzionamento dei componenti elettronici. La pasta riempie lo spazio tra il componente e il dissipatore: se lo strato è insufficiente si formano zone di contatto termico scarso e punti caldi, se è eccessivo la pasta fuoriesce e può contaminare la scheda o i componenti vicini. Poiché la pasta viene poi coperta dal dissipatore, un errore di dosaggio non è più visibile e si manifesta solo come surriscaldamento in esercizio.
Per questo l'altezza dello strato applicato viene monitorata in linea con i sensori a triangolazione laser optoNCDT, che misurano senza contatto la differenza di altezza tra la superficie del componente e la sommità della pasta. La misura senza contatto non altera la pasta appena applicata. Le dimensioni compatte consentono di montare i sensori direttamente sulla testa di dosaggio o accanto alla stazione di applicazione, e la velocità di misura permette di controllare ogni pezzo senza rallentare il ciclo.
Il controllo in linea segnala subito un dosaggio fuori tolleranza, prima che il dissipatore venga montato, e fornisce dati utili per regolare il sistema di erogazione. Si riducono così i guasti termici in esercizio e le rilavorazioni. Lo stesso principio si applica al controllo della distanza nei distributori di adesivo.
