Pressione differenziale nei sistemi di ventilazione e scarico industriali

Monitoraggio continuo dei filtri e delle condizioni operative degli impianti

Negli impianti industriali come fonderie e acciaierie, i sistemi di ventilazione e scarico evacuano fumi e gas che contengono sostanze o particelle pericolose. Una perdita di pressione nel sistema di aspirazione o un filtro a maniche intasato possono rilasciare particelle nell'ambiente di lavoro, causare emissioni non controllate e danneggiare i componenti, mentre un forno che lavora in depressione richiede un'aspirazione sempre efficiente. Le norme sul lavoro richiedono inoltre procedure documentate di ispezione dei sistemi di ventilazione e filtrazione. Le misure manuali sono poco frequenti e difficili nei punti meno accessibili, e i sistemi cablati sono complessi da installare con l'impianto in funzione.

Il sensore wireless di pressione differenziale Neuron Differential Pressure misura la differenza di pressione tra due punti del condotto o a monte e a valle di un filtro e trasmette i dati via radio al gateway. Le soglie di allarme si impostano nell'app, la frequenza di misura si adatta al processo e gli avvisi arrivano via e-mail o SMS quando la pressione cambia in modo significativo, per esempio per un aumento della caduta di pressione sul filtro.

Il filtro si sostituisce così prima che l'intasamento incida su produzione e qualità dell'aria. Lo storico delle misure documenta la qualità della ventilazione per le verifiche, supporta l'analisi delle cause dopo un evento e aiuta a mantenere la pressione corretta, con un possibile risparmio energetico e una vita più lunga dei componenti. Lo stesso sensore si usa per il monitoraggio della camera bianca.

 

Nei sistemi di ventilazione e trattamento dell'aria, la pressione differenziale ai capi di un filtro è l'indicatore più diretto del suo stato di intasamento. Sostituire i filtri a calendario fisso, indipendentemente dal loro stato reale, genera costi evitabili; attendere che il sistema perda efficienza significa aria non trattata, consumi energetici in aumento e potenziale contaminazione degli ambienti a valle. Il sensore di pressione differenziale wireless fornisce questo dato in continuo e in tempo reale, senza cablaggio e senza interventi sull'impianto esistente.

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