Nella produzione di pellicole adesive anche minime imperfezioni della superficie, come piegature, avvallamenti o deformazioni del materiale, compromettono la qualità del prodotto e creano problemi nelle fasi successive di applicazione, quando la pellicola deve aderire in modo uniforme. Per rispettare i requisiti dei clienti questi difetti vanno rilevati in linea, durante la produzione, e non a campione sul prodotto finito.
Il controllo superficiale delle pellicole adesive si esegue con lo scanner laser scanCONTROL 2910-100, che proietta una linea laser sulla pellicola in movimento e ne misura il profilo 2D senza contatto; dalla successione dei profili si ricostruisce la superficie in 3D. Gli scostamenti dal profilo atteso individuano pieghe e avvallamenti, e i modelli SMART elaborano la valutazione direttamente nel sensore, senza controller esterni.
L'integrazione nella linea è semplice e le valutazioni si programmano in base al tipo di difetto da cercare. I difetti vengono segnalati subito, così il materiale non conforme si separa e le cause si correggono a monte. Gli stessi scanner controllano anche i giunti incollati nei piani di lavoro.
Sotto una certa soglia dimensionale il controllo di profilo diventa ispezione di microstrutture. La variante 29x0-10/BL lavora su un campo da 10 mm con distanza punto-punto di 7,8 µm: il passo più fine dell'intera famiglia. È la configurazione per piste su circuito stampato, componenti medicali e dettagli che gli altri modelli interpolano.
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