Durante il passaggio attraverso la calandra, il corretto allineamento del nastro di carta è fondamentale per evitare il contatto diretto tra i rulli e prevenire danni ai rivestimenti delle superfici di lavorazione. Anche piccoli disallineamenti possono causare usura prematura dei componenti e costosi interventi di manutenzione.
Per monitorare la posizione del nastro vengono utilizzati scanner laser di profilo scanCONTROL, che rilevano con precisione la posizione del bordo e trasmettono i dati al sistema di controllo della macchina. La misurazione simultanea di entrambi i bordi consente inoltre di determinare la larghezza del nastro in tempo reale e di utilizzare queste informazioni nelle successive fasi di rifilatura e lavorazione.
Grazie alla misurazione senza contatto e all'elevata precisione, gli scanner laser permettono un controllo affidabile del processo, contribuendo alla qualità del prodotto e alla protezione dei componenti della linea produttiva.
I profilometri laser rilevano il profilo di superfici e oggetti senza contatto, proiettando una linea laser per ricavare controlli dimensionali precisi e ricostruzioni 2D e 3D. Lavorano in linea di produzione, anche su materiali delicati o in movimento, con elevata ripetibilità. Soluzione ideale per verifica di forme complesse, saldature, profili estrusi e accoppiamenti.
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