Nel processo di colata continua, la temperatura del metallo fuso sopra lo stampo deve restare costante: fluttuazioni anche contenute alterano la viscosità del flusso protettivo e compromettono la solidificazione del filo, con rischio di rotture, danni alle attrezzature e interruzioni della produzione. Misurare e controllare questa temperatura in tempo reale è la condizione per automatizzare il dosaggio del flusso e rendere il processo stabile.
La soluzione si basa su una termocamera a infrarossi a corta lunghezza d'onda installata sopra lo stampo, che monitora in continuo la temperatura superficiale del flusso e trasmette i dati al sistema di controllo. Il sistema regola automaticamente la quantità di flusso erogata in funzione della temperatura rilevata, mantenendo uno strato protettivo uniforme e una temperatura costante durante tutta la colata.
La termocamera è progettata per resistere all'ambiente estremo della colata continua: l'alloggiamento è raffreddato ad acqua, i cavi sono resistenti al calore e un sistema di spurgo dell'aria mantiene l'ottica pulita da polveri e vapori metalliferi. Il funzionamento è completamente autonomo, con interfacce PLC per l'integrazione nei sistemi di automazione esistenti e software dedicato per l'analisi avanzata e il controllo remoto del processo.
I vantaggi operativi includono la riduzione delle rotture del filo metallico, il miglioramento della qualità del prodotto finito e la riduzione dei tempi di fermo impianto. L'assenza di sensori a contatto elimina l'usura legata all'ambiente aggressivo e garantisce misurazioni stabili nel tempo.
