Nelle linee di rifinitura delle bande di metallo, la larghezza della striscia viene ottenuta con due lame mobili regolate elettricamente. Ogni cambio di formato richiede di riposizionare le lame, e un errore nella distanza tra le lame produce strisce fuori larghezza, da scartare o rilavorare. Il controllo manuale della distanza è lento e dipende dall'operatore, e richiede di fermare la linea a ogni verifica.
Per evitare i controlli manuali, la distanza tra le lame si misura con due sensori laser a triangolazione optoNCDT in configurazione differenziale: ciascun sensore rileva la posizione di una lama e dalla combinazione dei due valori si ricava la distanza effettiva, e quindi la larghezza della striscia.
I sensori laser optoNCDT misurano spostamento, distanza e spessore in modo affidabile anche in spazi ridotti e in condizioni industriali difficili. La loro compattezza facilita l'installazione sul gruppo lame, e il valore misurato può essere usato direttamente per la regolazione automatica delle lame. Il risultato sono cambi formato più rapidi, larghezza della striscia controllata e meno scarti. Nelle linee di taglio longitudinale si controllano anche le bave sul bordo delle strisce.
