Misurazione 3D dei componenti prima del taglio al plasma

Misura senza contatto di grandi strutture metalliche per compensare le deviazioni rispetto ai dati CAD

Per la lavorazione rapida e precisa di grandi cupole metalliche, è fondamentale determinarne con esattezza forma e posizione prima del taglio al plasma. Poiché le dimensioni reali possono differire di diversi centimetri rispetto ai dati CAD, la misurazione viene effettuata con uno scanner laser di profilo scanCONTROL 2900. Questo dispositivo, grazie alla sua forma compatta, all’elettronica integrata e all’elevata velocità, è ideale per l’integrazione diretta nelle linee di produzione. Gli scanner garantiscono inoltre un’alta riproducibilità di 50 µm/m, anche in presenza di superfici metalliche con differenti proprietà riflettenti.

Gli scanner laser 2D/3D Micro-Epsilon sono tra i più performanti al mondo per precisione e velocità. Misurano senza contatto profili su superfici diverse e sono disponibili in versioni adattabili a vari campi di misura. I modelli scanCONTROL SMART includono intelligenza integrata per eseguire valutazioni autonome, semplificando l’installazione e riducendo la necessità di controller esterni.

 

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