Gli impianti di saldatura laser completamente automatici richiedono un controllo qualità al 100% per garantire saldature prive di difetti. Il cordone di una saldatura laser è stretto e i difetti, come mancanze di materiale, incisioni marginali o tratti incompleti, sono difficili da vedere a occhio e da rilevare a campione: un giunto difettoso non individuato arriva fino al componente finito.
Per questo i sensori di profilo laser monitorano in continuo il cordone di saldatura subito dopo il processo. Gli scanner laser scanCONTROL acquisiscono senza contatto il profilo trasversale del cordone e ne misurano larghezza e altezza lungo tutta la lunghezza, così da rilevare le imperfezioni e verificare la completezza della saldatura.
Gli scanner offrono misurazioni 2D/3D precise e rapide su diverse superfici target e sono disponibili con vari campi di misura. Nei modelli SMART la valutazione è integrata nel sensore e programmabile in base ai criteri del cliente, senza controller esterni, e questo semplifica l'installazione nella cella di saldatura. Il controllo in linea al 100% sostituisce i controlli a campione e permette di intervenire subito sui parametri del laser quando i difetti si ripetono. Sui tubi saldati la stessa tecnologia guida il controllo del cordone di saldatura su tubi.
I profilometri laser rilevano il profilo di superfici e oggetti senza contatto, proiettando una linea laser per ricavare controlli dimensionali precisi e ricostruzioni 2D e 3D. Lavorano in linea di produzione, anche su materiali delicati o in movimento, con elevata ripetibilità. Soluzione ideale per verifica di forme complesse, saldature, profili estrusi e accoppiamenti.
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