Il controllo dello spessore delle bande di alluminio è fondamentale per garantire la qualità del prodotto e individuare subito eventuali difetti durante la laminazione e le lavorazioni successive. La banda è in movimento e la sua posizione in altezza varia per vibrazioni e ondulazioni: una misura da un solo lato confonderebbe questi spostamenti con variazioni di spessore.
Per questo si utilizzano sensori laser a triangolazione optoNCDT installati su entrambi i lati della banda, uno di fronte all'altro, sopra e sotto il materiale. Combinando le distanze rilevate dai due sensori si determina con precisione lo spessore della banda, indipendentemente dalle variazioni della sua posizione in altezza, con una misura continua e senza contatto.
Questa configurazione consente un monitoraggio continuo del processo e una verifica costante delle caratteristiche dimensionali del materiale. Il valore di spessore può essere trasmesso al controllo della linea per correggere subito la regolazione, e la registrazione dei dati documenta la qualità di ogni banda prima della spedizione. Nei laminatoi a freddo, su superfici molto riflettenti, si impiegano invece, come alternativa ai sensori laser, gli spessimetri ottici per prodotti piatti.
I sensori laser a triangolazione misurano spostamento, distanza e spessore senza contatto su quasi tutti i materiali, con altissima precisione ed elevate frequenze di misura. Sono impiegati nell'automazione di fabbrica, nella produzione elettronica, nella robotica e nella costruzione di veicoli. Scopri la gamma e i criteri per scegliere il modello adatto.
Per maggiori informazioni sui nostri prodotti e servizi, compila il form di contatto.
Ti risponderemo al più presto.