Nei laminatoi, gestiti in modo semiautomatico o altamente automatizzato, il monitoraggio del profilo e del contorno della bramma durante le passate nelle gabbie di laminazione dà all'operatore il controllo del processo. Una bramma che si incurva lateralmente (camber) o si allarga in modo non uniforme genera difficoltà di imbocco nelle gabbie successive, scarti alle estremità e ai bordi e cali di resa che si ripetono su ogni pezzo laminato.
Nei laminatoi sbozzatori le condizioni ambientali sono estreme: calore radiante, vapore e scaglia rendono inadatti i sistemi basati su telecamere CCD nel visibile. Il sistema ACCUPLAN opera invece nel campo dell'infrarosso, sfruttando la radiazione emessa dal materiale caldo, e fornisce in continuo immagini ad alta precisione della bramma o della lamiera durante i passaggi di lavorazione.
Il contorno rilevato a ogni passata consente di riconoscere per tempo lo sviluppo del camber e delle irregolarità di forma, di correggere la regolazione delle gabbie e di documentare la geometria del prodotto. In questo modo si limitano le perdite di resa dovute alle rifilature e si stabilizza la laminazione. Il contorno misurato è anche la base per l'ottimizzazione del taglio di testa e coda della bramma.
Il sensore ACCUPLAN è progettato per operare da una posizione di 20 metri circa al di sopra della linea. Misura le dimensioni della bramma sia in larghezza che in lunghezza captandone l’energia irradiata e ricostruendone con precisione la forma.
A differenza dei sistemi basati su camere CCD, il sistema ACCUPLAN opera nel campo dell'infrarosso per fornire immagini durante l'intero processo di lavorazione.
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