Durante la pressofusione dell’alluminio, il monitoraggio delle deformazioni dello stampo è cruciale per garantire alta qualità del prodotto, ridurre gli scarti e prolungare la vita dello stampo. A tal fine si utilizzano sensori induttivi a correnti parassite della serie eddyNCDT 3005, generalmente in tre o quattro unità per controllare uniformemente la fessura dello stampo.
Ogni sistema è composto da un sensore, un cavo e un controller compatto e robusto, formando un’unità resistente agli ambienti industriali più severi, incluse alte temperature, polvere, sporco e pressione. Grazie alla compattezza, i sensori possono essere integrati anche successivamente nelle macchine, mantenendo precisione e affidabilità nella misurazione.
L’eddyNCDT 3005 è progettato per misurare rapidamente e con alta precisione spostamento e posizione, funzionando sia su materiali ferromagnetici che non ferromagnetici. La combinazione di robustezza, compattezza e affidabilità lo rende ideale per applicazioni industriali in serie.
L'eddyNCDT 3005 è un sistema completo - sensore, cavo integrato e controller compatto M12 - pensato per restare installato dentro la macchina. Regge una pressione di 10 bar, lavora con il sensore fino a +125 °C e misura lo spostamento con risoluzione fino a 0,5 µm, dove olio, sporco e calore escludono le tecnologie ottiche.
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