Nella produzione di coperchi in alluminio colato, prima della fresatura delle superfici di tenuta occorre verificarne la planarità: i pezzi deformati dopo la colata vengono raddrizzati manualmente e tutti i coperchi sono classificati come OK o NOK. Un coperchio non planare porterebbe a una superficie di tenuta fuori tolleranza dopo la fresatura, con il rischio di perdite sul componente montato.
In passato il controllo veniva eseguito con sonde a contatto, soggette a forte usura e da sostituire a intervalli regolari. Oggi si utilizza un sistema di misura con sensori a correnti parassite eddyNCDT, che lavora senza contatto e quindi senza usura. Il principio a correnti parassite non risente di polvere, residui di distaccante e sporco tipici del reparto di sbavatura dei getti, e la linearizzazione a tre punti dei sensori garantisce valori affidabili anche su geometrie complesse del pezzo.
I sensori eddyNCDT misurano spostamento e posizione e sono disponibili in numerose varianti di forma e campo di misura, così da adattarsi ai punti di controllo del coperchio. L'eliminazione delle sonde a contatto riduce i ricambi e i fermi per sostituzione, mentre la classificazione OK/NOK diventa oggettiva e ripetibile prima della fresatura. In fonderia, la qualità dei getti dipende anche dalla deformazione dello stampo durante la pressofusione.
