Nella produzione di circuiti stampati in alluminio è fondamentale garantire uno spessore costante per assicurare qualità e prestazioni. A questo scopo vengono impiegati impianti di misurazione geometrica dedicati al settore della laminazione a caldo e a freddo, capaci di rilevare con precisione spessore e larghezza. I sistemi utilizzano sensori di distanza e di profilo che operano indipendentemente dalla lega o dal materiale, integrati in telai a C o a O, senza ricorrere a tecnologie radioattive, garantendo così sicurezza ed efficienza.
Nell’industria della lavorazione dei metalli, le moderne soluzioni di misurazione senza contatto consentono controlli rapidi e precisi in laminatoi, linee di colata continua e centri servizi. L’alta affidabilità e precisione di questi sistemi consente un monitoraggio in tempo reale e una regolazione ottimale dei processi produttivi. La diffusione internazionale delle installazioni conferma l’elevato livello tecnologico e la leadership dell’azienda nel settore metallurgico.
I profilometri laser rilevano il profilo di superfici e oggetti senza contatto, proiettando una linea laser per ricavare controlli dimensionali precisi e ricostruzioni 2D e 3D. Lavorano in linea di produzione, anche su materiali delicati o in movimento, con elevata ripetibilità. Soluzione ideale per verifica di forme complesse, saldature, profili estrusi e accoppiamenti.
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