Nei processi di zincatura industriale ad alta corrente, come avviene ad esempio nel settore automobilistico, il rischio di surriscaldamento localizzato nei punti di contatto elettrico è elevato, soprattutto in ambienti corrosivi. Questi hotspot, se non rilevati in tempo, possono danneggiare componenti, causare incendi (anche in presenza di gas infiammabili) e compromettere la sicurezza dell’impianto. Per prevenire tali eventi, è fondamentale un monitoraggio termico continuo e preciso.
Le termocamere a infrarossi, come i modelli Xi 400 e PI 640i, offrono un’efficace soluzione di prevenzione incendi. Il monitoraggio in tempo reale consente di rilevare anche minimi aumenti di temperatura e attivare interventi automatici (come la riduzione del flusso di corrente) attraverso l’integrazione con i sistemi PLC. La Xi 400, compatta e robusta, garantisce alta risoluzione (382×288 px), messa a fuoco motorizzata e operatività fino a 900 °C, ideale per impianti con spazio limitato. La PI 640i, con risoluzione 640×480 px e sensibilità di 40 mK, è perfetta per rilevare variazioni termiche minime in impianti complessi.
Entrambe offrono elevata resistenza ambientale, manutenzione ridotta e massima compatibilità con le reti di processo. L’impiego di queste termocamere riduce tempi di fermo, aumenta la sicurezza e migliora l’affidabilità complessiva del processo di zincatura.
