Nel rivestimento per saldatura laser (laser cladding o saldatura per deposizione laser) il materiale d'apporto viene depositato in cordoni sovrapposti sulla superficie del componente. Forma e dimensioni del riporto devono restare costanti lungo tutto il percorso: un deposito irregolare comporta zone da rilavorare o una protezione insufficiente della superficie.
Il controllo dell'applicazione dei rivestimenti si esegue con profilometri laser della serie scanCONTROL, che acquisiscono senza contatto il profilo del materiale depositato durante il processo. L'elevata risoluzione del profilo permette di verificare in continuo la geometria del cordone e la regolarità del rivestimento.
Il monitoraggio in linea consente di intervenire subito sui parametri di processo, ridurre le rilavorazioni e documentare la qualità del rivestimento. Il controllo geometrico si affianca a quello termico, come nel monitoraggio termico nella deposizione laser di metalli. I tecnici Luchsinger supportano la scelta del profilometro in base al processo e allo spazio disponibile sulla testa di lavorazione.
